煙塵凈化器的凈化原理！

凈化原理

含塵氣體經過煙塵捕捉元件經吸風管道進入主機，撞擊在入口處的導流板上，被減速的一起改變流向，構成一個下沉氣流，大的粉塵顆粒落入集灰斗，防止粉塵顆粒直接撞擊濾芯，構成濾芯損壞。含塵氣體在風機抽吸作用下經濾芯過濾，粉塵顆粒被別離出來，附著在濾芯外表，構成濾餅。當表里壓差抵達設定值時，經過濾芯內置反吹組織完成壓縮空氣脈沖反吹，使粉塵落入集灰斗。過濾后的潔凈空氣從排風口排出，可直接排放到車間。

1. 附近工位合用一機，節省空間，節省本錢。

2. 適用于各種焊接、切開等場所發生的煙塵及稀有金屬、寶貴物料的收回

3. 濾芯選用PTFE覆膜濾材制造，過濾精度高，過濾效率可達99.99% ，可抵達國標室內排放規范。

4. 選用PLC全主動操控，濾芯主動反吹清灰。

5. 電源相序指示，缺相短路維護。

6. 風量大，噪音低，吸煙作用好。

7. 光電操控開、關機，高效節能（可選配）。

一、 使用場所　　

SJF-3000XP型可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、寶貴物料的收回等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈敏、占地面積小等特點。 　　

適用于電弧焊、二氧化碳維護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等發生煙氣的作業場所。

二、 結構組成　　

首要部件包含：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹設備、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

可移動式智能型單管焊接煙塵凈化器配置1根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車設備的聚氨脂輪，用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所發生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、寶貴物料的收回等；

　　吸氣臂可360°旋轉，經過拉動吸氣罩上的手柄，可靈敏輕松隨操作者的意愿，抵達意圖方位及煙塵吸氣視點，并在無外力作用下自行空中定位。依據使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管選用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑160mm。

　　工作中發生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，首先經過凈化器的第一層阻火網，可對大顆粒狀及打磨發生的火星顆粒進行別離截留；開始過濾后的空氣再進入第二層導流板，導流板對其進行分流防止殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行終極凈化，主過濾芯的過濾作用可抵達99.9%。由于主過濾芯的高效過濾精度可抵達室內排放規范，過濾后的干凈空氣經過凈化器下方排風口，直接直接排入室內循環。濾芯內部選用全方位旋翼式主動反吹清灰，使濾芯外表清灰更加完全、干凈，能一直保證除塵器具有一個穩定的吸風量。

　　智能型單機煙塵凈化器濾芯選用進口PTFE微孔覆膜濾材制造，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙塵。依據凈化器的工作強度和煙塵量的巨細，濾芯的使用壽命有所不同。不同情況下操作面板上相應的指示燈會亮起提示，內設置有電源相序指示，缺相短路維護，設置有溫度過高時主動停機、壓差過高主動反吹維護措施（可選配）。

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